化工VOCs核算、儲罐部分：浮頂罐核算步驟及排放控制措施（儲罐vocs排放濃度標準）

浮頂罐的VOCs無組織排放主要包括邊緣密封損失、浮盤附件損失、浮盤盤縫損失和掛壁損失。其中邊緣密封損失、浮盤附件損失、浮盤盤縫損失屬于靜置損失，掛壁損失屬于工作損失。

具體來看，浮頂罐無組織排放損耗形式主要包括：邊緣密封損耗、掛壁損耗、浮盤附件損耗、浮盤縫隙損耗。各損耗形式的排放機理有較大不同：

①邊緣密封損耗的排放機理比較復雜，通過試驗研究發(fā)現(xiàn)風是導致邊緣密封損耗的主要因素。當風向上流過浮頂罐，上風側浮頂上方產(chǎn)生一個低壓區(qū)，浮頂下風側是高壓區(qū)，形成的壓差可引起空氣進入浮頂下風側邊緣密封下方的邊緣氣相空間，然后在浮頂?shù)纳巷L側與油氣混合，并通過邊緣密封吹出。氣相空間油氣濃度降低，為了達到新的平衡狀態(tài)，會揮發(fā)出更多油氣;另外風會使密封邊緣和罐壁之間產(chǎn)生氣體渦流，縫隙中的油氣與空氣混合，從而濃度降低，造成油品揮發(fā)，建立新的平衡。

②浮頂罐的掛壁損耗與固定頂罐的大呼吸(工作損耗)類似。當儲罐發(fā)料時，液位降低，浮盤隨液位下降，殘留在罐內壁上的液體隨即蒸發(fā)，形成掛壁損耗。有支撐柱的內浮頂罐，在液面下降時，有機液體也會附著在支柱上造成損耗。

③浮盤的附件損耗與邊緣密封損耗機理相同，但是每個附件的相對損耗無法計算。

④內浮頂與外浮頂?shù)谋P縫損耗有所區(qū)別，外浮頂罐的浮頂大多是焊接的，所以沒有浮盤縫隙損耗，而內浮頂?shù)母”P一般為螺栓連接，會產(chǎn)生浮盤縫隙損耗。

1.實測法

請參看文章：化工VOCs核算(四) |儲罐部分：固定頂罐大小呼吸核算方法及細節(jié)解析;

2.公式法

浮頂罐的總損耗是邊緣密封、出料、浮盤附件和浮盤縫隙損耗的總和，分別如下：

L為總損耗，lb/a;LR 為邊緣密封損耗，lb/a;LWD 為掛壁損耗，lb/a;LF 為浮盤附件損耗，lb/a;LD為浮盤縫隙損耗(只限內浮頂罐)

公式較為復雜，不再依次介紹，需要方程及計算過程可留言。

如下介紹利用內嵌公式表格計算

步驟一：填入油品/化學品理化參數(shù)

步驟二(如為內浮頂)：對應填入內浮頂罐構造參數(shù)及氣象參數(shù)

步驟二(如為外浮頂)：對應填入外浮頂罐構造參數(shù)及氣象參數(shù)

對應參數(shù)填好后，即可自動計算出VOCs排量數(shù)據(jù)。

二、浮頂罐VOCs排放控制措施

(1)邊緣密封損耗占儲罐總損耗的量較大。隨著運行時間的變長，儲罐由于變形、溫度和其他外界因素的影響，邊緣密封與有機液體表面之間會存在氣相空間，密封程度會降低。建議增加二級密封。

(2)國內浮頂儲罐大多為浮筒式浮盤。浮筒式浮盤的浮頂頂板與液面存有空間，浮動時會造成油氣逸散，因此該類浮盤比雙層板式浮盤損耗大。建議選用先進的浮盤結構形式，如焊接式浮盤和雙層板式浮盤。

(3)罐壁的黏附系數(shù)由浮頂罐內壁的粗糙程度決定，而內壁的粗糙程度主要與腐蝕程度有關，建議在浮頂罐內壁采取防腐措施，并在后期的日常維護時，做好除銹工作。

(4)絕大多數(shù)儲罐都會在罐體外部使用防腐涂層。防腐涂層不僅可以起到防腐的作用，還可以起到阻隔的作用，降低罐內溫度的變化，從而減少油品蒸發(fā)。不同顏色的涂料對太陽熱能輻射的接收能力不同，淺色可以較好的起到反射光線，降低溫差的作用。建議儲罐罐壁的涂料選用白色，并選用不易老化的涂料，但由于儲罐一般露天放置，涂層經(jīng)過長期日曬雨淋，易被破壞，所以儲罐涂層應定期重刷，才能保證防腐和反射性能良好。

(5)浮頂罐的邊緣密封損耗、浮盤附件損耗、浮盤縫隙損耗都與蒸汽壓函數(shù)呈正相關，即日平均液體表面溫度越高，損耗越大。因此建議在罐頂上安裝冷卻噴淋水管，在氣溫高的時候，對儲罐不斷均勻進行噴淋水冷卻，水沿著罐壁流下，帶走儲罐所吸收的太陽輻射熱，可有效降低氣體空間溫度和油面溫度，減少損耗。

(6)末端治理方面，內浮頂依照規(guī)范做好罐頂改造，用油氣回收設施進行VOCs末端控制。